印度鋁塑分離回收項目

案例背景：

客戶計劃在印度建立一條先進的鋁塑分離回收生產線，以高效處理日益增長的鋁塑複合廢料 (藥板、鋁塑包裝)，從中回收高純度的鋁和塑料，實現資源循環利用。客戶特別關註生產線的處理能力、分離效率、以及營運的環保性和經濟性，希望找到一家擁有成熟鋁塑分離技術和國際專案經驗的設備供應商。

面臨的挑戰：

1. 鋁塑廢料來源複雜： 印度鋁塑複合廢料來源廣泛，成分複雜，不同類型的廢料處理難度差異大，需要生產線具備處理多種複雜物料的能力。
2. 分離技術要求高： 鋁和塑膠的物理化學性質差異小，實現高效、高純度的分離難度較大，需要採用先進的分離技術和製程。
3. 環保與成本雙重壓力： 印度環保法規日益嚴格，同時市場競爭激烈，客戶需要在滿足環保要求的前提下，盡可能降低生產線投資和營運成本，實現經濟效益。
4. 場地與基礎設施限制： 印度部分地區工業基礎設施相對薄弱，客戶可能面臨場地空間、電力供應等方面的限制，需要生產線設計緊湊、能耗低、易於安裝和維護。

我們的解決方案：

針對客戶的需求和挑戰，我們為其量身打造了一套高效能、節能、環保的印度鋁塑分離回收生產線專案解決方案，方案的核心優勢在於：

  1.精準化預處理系統：

• 多功能破碎系統，可根據不同類型的鋁塑複合廢料，靈活調整破碎製程和參數，實現物料的精細破碎，為後續分離做好準備。
• 雜質分離與去除，整合磁選、除鐵、除雜等預處理工藝，去除物料中的鐵、雜質等，提高後續分選效率和產品純度。

  2.高效率分離與回收系統：

• 乾法機械分離技術，採用多級粉碎、氣流分選、靜電分選等乾式物理分離技術，無需化學藥劑，環保高效地將鋁和塑膠進行高純度分離。
• 渦流精細分選，針對細小顆粒物料，採用渦流電流分選技術，進一步提升鋁的回收率與純度。

  3.節能環保與智慧化控制系統：

• 節能型設備選型，生產線關鍵設備均選用高效節能型號，降低能耗，減少營運成本。
• 脈衝除塵系統，配備高效能脈衝除塵設備，有效控製粉塵排放，改善工作環境，符合印度環保要求。
• PLC智慧化控制系統，實現生產線全流程自動化控制與監控，減少人工操作，提高生產效率與安全性。

專案成果：

• 環保合規營運： 生產線的設計與營運完全符合印度當地的環保法規要求。
• 高效節能生產： 採用節能型設備和優化工藝，生產線能耗較傳統工藝降低30%，顯著降低營運成本。
• 高純度分離回收： 鋁和塑膠的分離純度皆達 98% ，回收的鋁和塑膠可直接用於再生利用，實現高值化利​​用。
• 穩定可靠運行： 智慧化控制系統和優質設備保障了生產線的長期穩定運行，故障率低，維護成本可控。
• 客戶高度讚賞： 翻譯：”此鋁塑分離回收生產線解決方案技術先進，節能環保，運行穩定可靠，完全滿足了我們在印度市場拓展鋁塑回收業務的需求，為我們實現可持續發展目標提供了有力支撐” 。