韩国锂电池回收生产线案例 - 环保自动化方案-SUNY GROUP
韩国客户锂电池回收生产线项目

韩国客户锂电池回收生产线项目

韩国客户锂电池回收生产线项目

韩国客户锂电池回收生产线项目

核心优势:
  1. 定制化方案: 针对韩国客户需求和场地量身打造。
  2. 技术领先: 融合智能放电、环保回收等先进技术。
  3. 环保高效: 满足韩国严苛环保标准,实现高回收率和经济效益。
  4. 客户认可: 获得客户高度评价,有力支持其市场拓展。

产品

锂电池回收生产线

材料

软包锂电池、硬壳锂电池、圆柱锂电池、锂电池正负极板等

产量

1000Kg/H

地点

韩国

案例背景:

客户致力于构建一条高效、环保、自动化的锂电池回收生产线,以应对日益增长的废旧锂电池处理需求,并提升企业在可持续发展领域的竞争力。客户特别强调生产线的环保性能、自动化水平以及处理效率,并希望找到一家拥有成熟技术和丰富经验的设备供应商。

我们的解决方案:

针对客户的需求和挑战,我们为其量身定制了一套环保、高效、智能化的锂电池回收生产线解决方案,方案核心亮点包括:

  1.预处理系统:

  • 采用智能放电技术,安全高效地解除废旧电池的剩余电量,消除安全隐患。
  • 自动化拆解设备,精确快速地将电池模组拆解为电芯、外壳等组件,为后续精细化分选提供便利。
  • 破碎分选一体化设计,集成破碎、磁选、涡电流分选等多种工艺,高效分离正负极材料、隔膜、铜铝等,提高分选效率和纯度。

  2.智能化控制系统:

  • PLC中央控制系统,实现生产线全流程自动化控制,减少人工操作,提高生产效率和稳定性。
  • 远程监控与诊断,实时监控生产线运行状态,及时预警和诊断故障,保障生产线稳定运行。
  • 数据采集与分析,对生产数据进行采集和分析,为生产优化和管理决策提供数据支持。

韩国锂电池客户现场内容

项目效果:
  1. 环保达标: 生产线各项环保指标均达到甚至优于韩国当地环保法规要求,实现绿色生产。
  2. 自动化高效: 生产线自动化程度高,大幅降低人工成本,生产效率较传统工艺提升30%
  3. 回收率高: 锂、钴、镍等有价金属回收率达到99%,为客户创造可观的经济效益。
  4. 运行稳定: 智能化控制系统保障生产线稳定运行,故障率低,维护成本降低。
  5. 客户评价: “该锂电池回收生产线解决方案技术先进,运行稳定,环保高效,超出我们的预期,为我们在韩国市场拓展业务提供了有力支持”。
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