木材削片机设备破碎木材有哪些要求?

木材削片机设备在破碎木材时,需要满足一系列的要求以确保设备的正常运行、生产效率和安全性。以下是对这些要求的详细归纳:

一、木材原料的预处理

去皮:对于造纸厂等特定用途,木材必须剥皮后再进行加工,因为带皮的木材会影响木片的质量和使用效果。

尺寸均匀:木材原料的直径大小应保持尽量均匀,以避免进料不顺利或设备堵塞。太粗的木材可能导致进料困难,而太细的木材如果喂料速度跟不上,也会降低设备的生产效率。

弯曲度处理:木材的弯曲度过大可能会降低喂料速度,因此,在喂料之前,可以对弯曲过大的木材进行处理,减小其弯曲度,以便削片机更好地吃料。

含水量控制:木材的含水量不能太高,因为含水量高的木质材料进入破碎腔后,破碎成的小块具有粘性,容易卡在破碎腔内的两个钳口之间,造成夹料现象,影响削片机的产量。建议原料木材为砍伐后晾晒3~7天后再用削片机处理。

杂质去除:木材中不应掺杂铁丝、钉子、石头等杂质,这些杂质可能会损坏削片机的刀片或造成其他故障。

削片机操作要求

安全检查:在削片机工作前,应认真检查各部件的润滑情况和安全装置是否可靠,确保设备处于良好的工作状态。

喂料速度:喂料速度应保持均匀,过快或过慢都会影响削片机的性能和产量。喂料过快可能导致设备堵塞或电机烧毁,而喂料过慢则会导致产量下降。

皮带松紧度:皮带的松紧度应适中,过紧会增加摩擦面积,导致轴承温度升高和损坏;过松则会导致削片机破碎效率不足,造成进料堵塞。

设备清洁:机床应保持清洁,转动部位的安全装置应齐全、可靠,接地线应良好。各部位螺钉螺帽紧固件不得松动,工具台上禁止放杂物。

消防措施:木材的存放和加工场所应配备齐全的消防器材,并确保其可靠性和使用方便性。工作场所禁止明火和吸烟,易燃材料和油棉纱等不得放在木材附近。

木片规格要求

对于某些特定用途(如造纸厂),木片的规格有一定的要求。例如,木片厚度可能在0.3~0.5厘米之间,长度在2~5厘米之间,宽度在3~8厘米之间。这些规格要求可能会因不同的用途和厂家而有所不同。

木材削片机设备在破碎木材时,需要满足木材原料的预处理要求、削片机操作要求以及木片规格要求等多方面的条件。这些要求的满足将有助于提高设备的生产效率、安全性和产品质量。

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